Возможности 1С Предприятие 8: WMS Логистика Управление складом

В 2012 году компании «1С» и «AXELOT» вывели на рынок совместный продукт«1С: Предприятие 8 WMS Логистика Управление складом». Эта программа представляет собой параметрически настраиваемую систему, предназначенную для управления складскими операциями в реальном времени. Спрос на внедрение приложения «1С WMS Управление складом» продолжает оставаться стабильно высоким, благодаря его широким возможностям и их постоянному обновлению разработчиками.

Кому будет интересна программа «1С: WMS Логистика»?

Автоматизация складских процессов вряд ли понадобится компаниям, у которых в штате один кладовщик, заведующий несколькими десятками товарных позиций.

WMS система 1С является одной из наиболее популярных в РФ

Поэтому программа «1С WMS Логистика Управление складом» будет интересна преимущественно фирмам, владеющими следующими объектами:

Производственные и крупно-оптовые склады с интенсивным товарооборотом.
Розничные склады с большим и средним количеством номенклатурных позиций.
Склады ответственного хранения.
Транзитные склады транспортных компаний с идентифицированными обезличенными грузами.
Мелкооптовые склады дистрибьюторов, торговых компаний с большим количеством ежедневных операций.

Складская программа работает на базе приложения «1С: Предприятие 8», поэтому автоматизировать желательно сразу весь хозяйственный и бухгалтерский учет на предприятии. Следует учесть, что стоимость автоматизации обойдется в сумму от 200000 рублей, поэтому стоит изначально понимать источники её окупаемости.

Для учета на маленьких складах также существуют программы автоматизации

Практика показывает, что установка приложения «WMS Логистика управление складом» экономически нецелесообразна при площади помещений до 1000 м.кв. и небольшой товарном перечне (до 100 SKU). В таких случаях подойдут решения, ориентированные на малый или средний бизнес, например, программа складского учета ЕКАМ.

Основные разделы программы

Интерфейс WMS системы управления складом от 1С выглядит очень доступно.

Разделы меню настройки программы «1С Логистика Управление складом»

Главными его разделами являются:

Складской учет.
Приемка.
Отбор, отгрузка.
Управление двором.
Журналирование.
3D Склад.
Световые технологии.
Общие параметры.
Нормативно-справочная информация.
Биллинг.
Управление ресурсами.
Классификация АВС.
Обмен данными.
Органайзер.
Работа с файлами.
Сервер печати.

При установке системы можно настраивать отображение только необходимых для сотрудника разделов. Это позволяет разграничивать доступ к программе, в зависимости от служебных обязанностей.

Риски внедрения WMS систем

Программа «1С: Предприятие 8 WMS Логистика Управление складом» не является универсальным лекарством от проблемы неорганизованного учета. Компании, решившие приобрести этот продукт, должны понимать, что технологии не смогут заставить работать ленивых грузчиков или увеличить максимальную производительность складской техники и оборудования.

Программа для учета товаров оптимизирует рабочие процессы, но не сможет снизить кражи, решить проблему дефицита персонала или исправить конструктивные недостатки помещения склада. Подобные вопросы обязательно необходимо решать параллельно с автоматизацией, потому что в противном случае эффект от неё будет минимальным.

Особенности процесса внедрения систем управления складом

Процедура внедрения WMS системы должна быть продумана не только со стороны разработчиков продукта, но и со стороны покупателя. Внимание к деталям поможет уменьшить сроки реализации проекта, и значит – сэкономит время и деньги заказчика.

Деньги на автоматизацию склада нужно планировать с запасом

Поэтому перед началом процесса установки системы автоматизации необходимо быть готовым к следующему:

Изучить текущие складские процессы, определить все проводимые операции, чтобы сформулировать задачи и цели процесса автоматизации для разработчика.
Выявить узкие места складского товарооборота, не связанные с процессом автоматизации, и максимально их устранить.
Утвердить максимальный бюджет проекта, чтобы иметь возможность определиться с глубиной автоматизации и количеством приобретаемого нового оборудования.
Назначение руководителя проекта из сотрудников предприятия. Важно, чтобы он не совмещал эту должность с основной работой, а мог уделять возникающим по ходу автоматизации проблемам максимум времени и сил. Руководитель должен идеально разбирать в складских процессах.
В рабочую группу должен быть включен IT-персонал, ответственный за системы, в которые будет интегрировать программа «1С WMS Логистика Управление складом 4».
Состав проектной команды со стороны предприятия должен быть утвержден приказом. Желательно дополнительно мотивировать сотрудников, готовя их к ненормированному рабочему дню в течение нескольких недель.
Необходимо принять меры по ликвидации текучки среди персонала, который будет обучаться работе с системой автоматизации.
Процесс обучения сотрудников происходит преимущественно «в поле», а не на теоретических лекциях. Поэтому желательно обеспечить компьютеры и персонал средствами видеофиксации, чтобы затем использовать этот материал во время учебы новых работников.
Должны быть выделен персонал с целью разработки для «1С WMS Логистика Управление складом 4» самоучителя. Составлять его нужно на основе материалов разработчика и опыта практического внедрения системы автоматизации на складе.

Монитор диспетчера склада с оперативными показателями работы

Процесс внедрения автоматизированной складской системы нельзя полностью возложить на плечи разработчика. Руководство склада и предприятия должно ежедневно принимать непосредственное участие в осуществляемых действиях. Только работа в команде позволит автоматизировать деятельность до малейших деталей.

Функциональные возможности "1C:WMS Логистика Управление складом"

Возможности программы «1C WMS Логистика» охватывают все складские процессы, которыми характеризуется эта сфера бизнеса. Рассматривать их лучше в разрезе функциональной классификации.

Формирование топологии склада

определение складских зон, формирование их иерархии;
распределение функций между зонами и настройка их взаимодействия;
задание правил обработки для каждой складской зоны;
формирование адресной топологии склада: присвоение идентификационных номеров стеллажам, ячейкам;
определение адресных координат мест хранения.

Учет номенклатуры

поддержка самых разнообразных типов упаковки;
учет товара в произвольных единицах измерения;
контроль над качеством поступающей и хранимой продукции;
учет ВГХ и нормативов укладки грузов при формировании складских задач;

Учет контейнеров

идентификация контейнеров;
автоматическая оптимизация последовательности загрузки контейнеров;
поштучный забор товара с контейнера;
контроль состояния загруженности контейнеров;
консолидация контейнеров в мастер-контейнеры при отборе или упаковке.

Обработка входящего товарного потока

формирование цепочки движения груза на склад, начиная от ворот и заканчивая размещением в запланированную ячейку;
планирование поступление продукции и резервирование ячеек;
пересчет входящих грузов по местам хранения с помощью ТСД;
идентификация товара метками при его поступлении;
маркировка товара;
доверительная приемка;
резервирование пришедшего товара под конкретного клиента;
контроль приемки по количеству и качеству;
анализ расхождений планового и фактического приема товаров;
присвоение товару нестандартных характеристик (серийных номеров, сортов, сроков годности и т.д.)

Внутренние перемещения

формирование произвольных стратегий размещения товара;
перемещение по складу через «транзитные ячейки»;
автоматическое размещение, в соответствии с выбранной стратегией;
автоматическое определение маршрутов перемещения кладовщиков и техники.

Обработка исходящего товарного потока

создание плана отгрузки;
поэтапная обработка исходящего потока и контроль выполнения каждого этапа;
формирование произвольных стратегий отбора товара;
отбор товара по заданным критериям (кластерный, групповой);
мгновенное планирование алгоритма отбора, в зависимости от места нахождения кладовщика или техники;
планирование отбора без операций подпитки;
консолидация отбора заказов в волны;
порейсовый отбор;
задание принципов сортировки и упаковки товара;
дополнительный контроль при погрузке.

Внутренние процессы

формирование рабочих мест по контролю приемки, упаковки, отгрузки товаров;
автоматический контроль размещения товаров по радиометкам;
подпитка зоны отбора;
многошаговые «транзитные» перемещения;
проведение инвентаризаций без приостановки выполнения складских задач;
контроль качества товара о время его хранения.

Аналитика и сервисные возможности

управление складскими и человеческими ресурсами в реальном времени;
поэтапная диспетчеризация всех выполняемых складских процессов;
управление правами доступа;
анализ производительности персонала;
ручное редактирование заданий при отклонениях в их выполнении;
инструменты отчетности по истории выполненных действий;
вспомогательные сервисные функции: печать штрихкодов, импорт данных из файлов, построение произвольных отчетов и т.д.;
интеграция с бухгалтерскими программами 1С, системами ERP, TMS;
использование функционала библиотек стандартных подсистем.

Использование радиотерминалов

идентификация товаров по радиометкам;
обработка заданий кладовщиками с мобильных гаджетов;
автоматический отбор товара по радиометкам;
инвентаризация и контроль отгрузки по радиометкам;

Управление задачами

приоритет единичных задач над пакетной обработкой операций;
группировка заданий в общий поток;
распределение заданий между сотрудниками внутри потока;
использование мобильных терминалов кладовщиками для управления задачами.

Пользователи программы «1С WMS Логистика Управление складом» получают регулярные обновления, которые могут расширять перечень предлагаемых программ. Поэтому предложенный список возможностей не является исчерпывающим.

Преимущества автоматизации склада

Внедрение WMS, разработанных компанией 1С, открывает доступ к оптимизации всех операций склада.

В результате предприятие получает следующие преимущества:

Повышение эффективности использование персонала, складских площадей и оборудования.
Планирование складских операций, которое приводит к оптимизации использования ресурсов.
Управление качеством товаров, снижение количества брака и порчи.
Универсализация процессов и легкость обучения новых сотрудников.
Оценка времени выполнения каждой операции сотрудником.
Использование технологий идентификации.
Возможность дальнейшей автоматизации рабочих процессов компании.
Минимизация негативного влияния человеческого фактора.
Усиление возможностей контроля руководства над работой склада.

В конечном счете, все перечисленные преимущества должны конвертировать в дополнительную прибыль для предприятия. Именно за её счет окупятся расходы на проведение инвентаризации.

Программы для склада являются лишь одним из пазлов в автоматизации работы предприятия. Больший экономический эффект может дать объединение в единую IT-систему кадрового, бухгалтерского, а также управленческого учета. Поэтому процессы автоматизации желательно проводить в комплексе, затрагивая деятельность каждого подразделения предприятия.

"1С Предприятие 8" возможности WMS логистики по управлению складом